Tengzhou Star Smith Metal Products Co.,Ltd. TY_FIBRES
Tengzhou Star Smith Metal Products Co.,Ltd.

Technische hulp

Constructie van staalvezelversterkt betonoppervlak


Mengverhoudingsconstructie: het gehalte aan staalvezel en de dikte van beton kan worden aangepast door het ontwerpinstituut volgens de belastingseisen van de fundering en het terras (CECS 38: 2004). De rest van het cement-, zand-, aggregaat- en waterverbruik wordt bepaald door de bouweenheid. 


Voeden en roeren van staalvezel


1. De hoeveelheid van elke voeding moet strikt worden gemeten 


2. Let op het feit dat staalvezel niet kan worden gemengd voordat andere materialen in de trechter worden gedaan. Controleer na twee minuten gewoon roeren of de staalvezels gelijkmatig zijn geroerd. Als twee staalvezels aan elkaar zijn gehecht, blijf roeren totdat de staalvezels volledig zijn gedispergeerd in één (het roeren duurt meestal 3 tot 5 minuten).


3 Wanneer geforceerd roeren wordt gebruikt, duurt de roertijd ongeveer 25-45 seconden, en de specifieke tijd moet worden bepaald volgens de roerapparatuur en roermethode.


4.Bij het mengen ter plaatse mag het volume van de mengwagen niet meer dan 6 kubieke meter bedragen. 


Bouwproces Industriële vloer


Fundamentele behandeling → staalvezel en beton in rijen mengen → storten → egaliseren en polijsten → naad snijden → onderhoud 


< /p>

Tunnelconstructie


 Reiniging van rotsoppervlak → staalvezel en beton in rijen mengen → spuiten → uitharden 


Aanleggen en aanbrengen van dilatatievoegen


1. Het beton van de krimpvoegvloer wordt om de 4,5 meter breed gegoten volgens de kolomafstand van 9 meter, en de krimpvoeg wordt gesneden wanneer het beton 6-8 dagen wordt gestort en de sterkte 12 MPa bereikt. Gebruik bij het snijden een snijmachine om cadmium platte naad om de 9 meter in de lengterichting te snijden. De snijdiepte is 5 mm, de naadbreedte is 3-5 mm en de naad is gevuld met flexibele materialen. 


2. Rekvoegen Polystyreenschuimplaat met een dikte van 20 mm wordt met vier assen in de lengterichting en twee assen in de breedterichting van de werkplaats in de dilatatievoegen aan één zijde van het muurlichaam geplaatst om te voorkomen dat de betonvervorming wordt belemmerd als gevolg van temperatuurveranderingen. Aan het einde van de vloer is het onderste deel van de buitenmuur beplakt met gebogen kunststof kickboards om de naad te verbergen en mooie resultaten te behalen.